(Properties) |
No edit summary |
||
Line 15: | Line 15: | ||
Do not look into Laser with remaining Eye. | Do not look into Laser with remaining Eye. | ||
Random Fakten | == Grundsätzliches == | ||
Um etwas lasern zu können werden 2D Bilddaten in Monochrom benötigt. Gut geeignet sind .svg und .dxf (am besten aus inkscape). Wenn es keine vektordaten sind, sollte die Auflösung möglichst hoch sein, der Laser kann ca. 0.1mm genau arbeiten. | |||
Der Laser kann Schneiden (hohe Energie, eine einzelne Linie) und Gravieren (weniger Energie, flächig) und Kombinationen daraus. | |||
== Bedienung == | |||
Die Software ist auf dem Slice-device Installiert und kann im Demo Mode von jedem genutzt werden, um die Dateien vorzubereiten. Das Lasern selbst bitte mit Operative absprechen. | |||
== Random Fakten== | |||
* Kalibrierung: Place tape in the beam and look at the burn marks. | * Kalibrierung: Place tape in the beam and look at the burn marks. | ||
Line 21: | Line 31: | ||
* Im Zweifelsfall Esc drücken. | * Im Zweifelsfall Esc drücken. | ||
* Auf keinen Fall einfach so die Datum-Taste drücken. Die homed u.a. die Z-Achse, allerdings ohne Aufsatz -> Falls einer drauf ist, knallt er in den Laserkopf. | * Auf keinen Fall einfach so die Datum-Taste drücken. Die homed u.a. die Z-Achse, allerdings ohne Aufsatz -> Falls einer drauf ist, knallt er in den Laserkopf. | ||
* Der Kühlkreislauf nimmt normales Leitungswasser. Es sollte alle vier bis fünf Monate ausgetauscht werden. | * Der Kühlkreislauf nimmt normales Leitungswasser. Es sollte alle vier bis fünf Monate ausgetauscht werden. | ||
* Den Chiller nach dem Lasern ruhig noch ~5 Minuten durchlaufen lassen. | * Den Chiller nach dem Lasern ruhig noch ~5 Minuten durchlaufen lassen. | ||
* Nachdem das Wasser des Kühlkreislaufs gewechselt wurde: Sicherstellen, dass sich keine Luftblasen im System (insbesondere in der Laserröhre) befinden. Meistens hilft es, bei laufender Kühlung den Zulauf kurz mit den Fingern abzuklemmen. Alternativ die Röhre ausbauen und etwas hin- und herschwenken. | * Nachdem das Wasser des Kühlkreislaufs gewechselt wurde: Sicherstellen, dass sich keine Luftblasen im System (insbesondere in der Laserröhre) befinden. Meistens hilft es, bei laufender Kühlung den Zulauf kurz mit den Fingern abzuklemmen. Alternativ die Röhre ausbauen und etwas hin- und herschwenken. | ||
* Der Kühlkreislauf hat ne Flusskontrolle, anhaltendes Piepsen beim Lasern ist also ein guter Grund für Pause / Not-Aus. | * Der Kühlkreislauf hat ne Flusskontrolle, anhaltendes Piepsen beim Lasern ist also ein guter Grund für Pause / Not-Aus. |
Revision as of 12:39, 20 October 2014
Lasercutter | |
---|---|
Lazz0rs | |
Ort | Hinterzimmer |
Besitzstatus | Club-Eigentum |
Kontakt | operative, yrthy |
Benutzung | Nachfragen |
Greyfin A2 Laser Cutter von JustAddSharks. Do not look into Laser with remaining Eye.
Grundsätzliches
Um etwas lasern zu können werden 2D Bilddaten in Monochrom benötigt. Gut geeignet sind .svg und .dxf (am besten aus inkscape). Wenn es keine vektordaten sind, sollte die Auflösung möglichst hoch sein, der Laser kann ca. 0.1mm genau arbeiten.
Der Laser kann Schneiden (hohe Energie, eine einzelne Linie) und Gravieren (weniger Energie, flächig) und Kombinationen daraus.
Bedienung
Die Software ist auf dem Slice-device Installiert und kann im Demo Mode von jedem genutzt werden, um die Dateien vorzubereiten. Das Lasern selbst bitte mit Operative absprechen.
Random Fakten
- Kalibrierung: Place tape in the beam and look at the burn marks.
- Magneten zur Materialfixierung kommen aufs Wabennetz und nicht an den Rand.
- Im Zweifelsfall Esc drücken.
- Auf keinen Fall einfach so die Datum-Taste drücken. Die homed u.a. die Z-Achse, allerdings ohne Aufsatz -> Falls einer drauf ist, knallt er in den Laserkopf.
- Der Kühlkreislauf nimmt normales Leitungswasser. Es sollte alle vier bis fünf Monate ausgetauscht werden.
- Den Chiller nach dem Lasern ruhig noch ~5 Minuten durchlaufen lassen.
- Nachdem das Wasser des Kühlkreislaufs gewechselt wurde: Sicherstellen, dass sich keine Luftblasen im System (insbesondere in der Laserröhre) befinden. Meistens hilft es, bei laufender Kühlung den Zulauf kurz mit den Fingern abzuklemmen. Alternativ die Röhre ausbauen und etwas hin- und herschwenken.
- Der Kühlkreislauf hat ne Flusskontrolle, anhaltendes Piepsen beim Lasern ist also ein guter Grund für Pause / Not-Aus.